一、實訓項目:
1.日光燈電路的連接;
2.電網過電流自動切換備用電源連接實訓;
3.直流電動機的機械特性實驗;
4.直流電動機的正反轉實驗;
5.直流電動機啟動實驗;
6.直流電動機電樞串聯(lián)電阻啟動控制電路連接實訓;
7.直流電動機降壓啟動控制電路連接實訓;
8.直流電動機調速實驗及電樞串聯(lián)電阻調速控制電路連接實訓;
9.直流電動機改變勵磁電流調速控制電路連接實訓;
10.直流電動機改變勵磁電流調速控制電路連接實訓;
11.三相交流異步電動機機械特性實驗;
12.交流異步電動機的點動、單向連續(xù)轉動的控制電路連接;
13.接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
14.按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
15.按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接;
16.三相交流異步電動機Y-△(手動切換)啟動控制電路的連接;
17.三相交流異步電動機Y-△(時間繼電器切換)啟動控制電路的連接;
18.定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接;
19.三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接;
20.三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接;
21.多臺電動機的順序控制電路的連接;
22.電動機的往返行程控制電路的連接;
23.雙速電動機調速控制電路的連接;
24.簡單的繼電器程序控制電路的連接;
25.普通車床控制電路的連接;
26.CA6140車床電氣控制電路故障的設置與排除實訓;
27.T68鏜床電氣控制電路故障的設置與排除實訓;
28.X62W銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓;
29.電動葫蘆電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓;
30.電磁調速電機調速實驗;
31.PLC的安裝、接線和編程軟件的使用實訓;
32.PLC對三相電動機的降壓啟動控制實訓;
33.PLC對三相電動機的順序控制實訓;
34.PLC對三相電動機的往返位置控制實訓;
35.PLC對小車運動控制實物的實訓;
36.PLC對溫度PID實物控制實訓;
37.PLC對交通燈控制實訓;
38.PLC對自動送料裝車控制實訓;
39.PLC對步進電機實物的驅動控制實訓;
40.PLC對直流電機實物調速控制實訓;
41.變頻器面板功能參數設置和操作實訓;
42.變頻器對電機點動控制、啟?刂;
43.變頻器對電機轉速多段控制;
44.基于變頻器面板操作的電機開環(huán)調速;
45.變頻器的保護和報警功能實訓;
46.PLC控制的15項實訓項目;
47.變頻器與PLC綜合應用實訓;
48.數據通信實訓;
49.電力拖動仿真軟件應用實訓等。
三、設備配置及技術參數
中序號
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名稱
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投標產品配置說明
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1
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實訓臺及實驗屏
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每臺設備數量:1臺
材料:符合國家相關環(huán)保要求
電壓:380V三相四線
容量:≤1.5KVA
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2
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實訓單元掛板
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每臺設備數量:5套
電氣元件固定在單元掛板上,
其觸點連接致電接線端子排上,學生在接線端子排上可裝接電氣線路。
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3
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智能功率、功率因素表
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由微電腦、高速高精度A/D轉換芯片和全數顯電路構成;
通過鍵控、數顯窗口實現人機對話的智能控制模式;
被測電壓、電流瞬時值的取樣信號經A/D變換,采用專門DSP計算有功功率、無功功率
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4
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整流二極管
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數量:若干IN5408
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5
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液晶顯示屏
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每臺設備數量:1塊
彩色5.7寸
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6
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CA6140型車床電路智能化實訓考核掛板
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每臺設備數量:各1塊
可設置常見故障;
接收教師傳輸的故障設置內容并產生故障現象;
學生根據故障現象分析與判斷并輸入故障判斷代碼反饋教師;
采用答題器答題,每種掛板故障點不少于20個。
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7
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T68型鏜床電路智能化實訓考核掛板
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8
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X62W型銑床電路智能化實訓考核掛板
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9
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電葫蘆電路智能化實訓考核掛板
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10
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實訓電機
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1套(包括三相異步電機3臺;直流電動機1臺;電磁調速電動機1臺;三相雙速異步電動機1臺)
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11
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常用工具
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1套(包括一字、十字螺絲刀、剝線鉗、斜口鉗、萬用表等)
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12
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可編程控制器模塊
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1塊
輸入輸出點均連接到安全插口上,輸出為開關式。
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13
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變頻器模塊
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變頻器可獨立使用,也可與PLC配套使用
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14
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仿真實訓系統(tǒng)
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1套
通過串口與計算機進行通信,可完成電梯控制等15個實訓項目。軟件模擬負載的動作由PLC控制完成,且動畫中各種動作所對應的可編程控制器I/O變量能夠通過仿真控制軟件進行編輯和修改。
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15
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編程軟件
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16
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智能化考核軟件
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具有教師把考核要求由計算機傳輸到智能化實訓考核單元上,并產生故障;學生根據故障現象分析與判斷輸入故障判斷代碼,考核系統(tǒng)自動完成評分、恢復故障等功能
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15
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計算機
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16
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其它配件
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通訊電纜、插撥線等
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